 
Трехступенчатая очистка выходящих из сушильного барабана дымовых газов от пыли осуществляется в предварительной системе очистки, циклонах сухой пылеочистки и в мокром пылеуловителе — скруббере «Вентури». Эффективность пылеулавливания составляет 99,7 — 99,85% в зависимости от вида применяемых материалов.
Высокая эффективность очистки обеспечивается тремя ступенями очистки. Предварительная ступень - задерживает крупные частицы, уменьшает износ оборудования. Вторая ступень - отбирает большую часть пыли и утилизирует ее. Третья ступень - очищает отходящие газы до требуемой нормы, оснащена системой оборотного водоснабжения.
Предварительная ступень
Предназначена для улавливания крупной пыли с целью снижения износа последующего газоходного тракта (циклоны, газоходы, дымосос). Предварительная ступень очистки состоит из прямоточного циклона с пылеуловителем и затвором-мигалкой. Уловленная затвором пыль возвращается в приемную коробку сушильного барабана.
Вторая ступень
Дымосос, применяемый в системе пылеулавливания в качестве тягодутьевого устройства, засасывает газ с пылью в группу циклонов. На входе в циклоны газ завихряется. Завихрение создает центробежные силы, которые сепарируют пыль в зависимости от веса пылинок. Более тяжелые частицы по стенкам циклонов ссыпаются в шнек и далее через лопастной затвор в элеватор смесительного агрегата. Наиболее легкие частицы пыли, с газом, поднимаясь по оси циклонов вверх, подаются дымососом ко второй ступени очистки - агрегату мокрой газоочистки (трубе "Вентури" ). В блок циклонов так же попадает пыль, отсасываемая от грохота смесительного агрегата.
Третья ступень
Состоит из агрегата мокрой газоочистки, в состав которого входят установка дымососа, оборотная система водоснабжения, труба "Вентури, каплеуловитель, дымовая труба.
Нагнетаемый дымососом газ с пылью попадает в трубу "Вентури", куда через трубопровод и форсунку поступает вода из системы водоснабжения. Орошаемый водой газовый поток направляется в каплеуловитель с тангенциальным входом газов, где запыленный газ окончательно очищается от частиц пыли и выходит через трубу в атмосферу. В трубе "Вентури" осуществляется интенсивное дробление воды движущимся с высокой скоростью газовым потоком. Осаждению частиц пыли на каплях воды способствует высокая относительная скорость между газовым потоком и потоком воды в трубе "Вентури".
Капельки воды с уловленной пылью под действием центробежных сил в каплеуловителе оседают на его внутренних стенках и стекают вниз по корпусу в гидравлический затвор. Из затвора загрязненная вода через трубу стекает в шламоотстойник, состоящий из 3-х отсеков.
Система водоснабжения состоит из электронасоса, трубопроводов, запорной арматуры и фильтров.
 
         
     
| Общая эффективность пылеулавливания, % | 99,75 - 99,85 | 
| Первая ступень очистки: тип эффективность пылеулавливания, % | прямоточный осевой циклон D - 700 мм 35-45 | 
| Вторая ступень очистки: тип количество циклонов эффективность пылеулавливания, % | группа циклонов СЦН-40 4 96 - 97,5 | 
| Третья ступень очистки: тип эффективность пылеулавливания, % | мокрый пылеуловитель типа скруббера «Вентури» 90,0 | 
| Характеристика газа на выходе из каплеуловителя в атмосферу: объем газа,м3/ч температура газа, °С концентрация пыли, г/нт3 | 14 500-15 500 60-70 0,30 - 0,35 | 
| Комплект поставки, у/м | 3 | 
 
Установки рукавного фильтра могут быть применены для замены трёхступенчатых систем пылеочистки находящихся в эксплуатации асфальтосмесительных установок производительностью до 56, 110, 160 т/ч (выбросы пыли составляют при этом не более 20 мг/м3) и для комплектации систем пылеочистки различного оборудования с параметрами, соответствующими паспортным данным фильтра.
В случае установки рукавного фильтра роль газоочистительного оборудования выполняют предварительная ступень очистки, установленная на сушильном барабане, и непосредственно рукавный фильтр, предназначенный для очистки отходящих из сушильного барабана дымовых газов от пыли перед выбросом их в атмосферу.
Комплектность поставки определяется потребителем в каждом конкретном случае.
 
| Установка рукавного фильтра для асфальтосмесительных установок производительностью: | 56 т/ч | 110 т/ч | 160 т/ч | 
| для работы на жидком топливе: | ДС-1857 48.00.000 | КДМ-2017 48.00.000 | КДМ-20437 48.00.000 | 
| для работы на природном газе: | ДС-18567 48.00.000 | КДМ-20167 48.00.000 | КДМ-204637 48.00.000 | 
| Производительность по очищаемому газу, м3 | 16 500 | 32 000 | 45 000 | 
| Площадь поверхности фильтрования, м2 | 245 | 425 | 510 | 
| Количество секций, шт. | 6 | 10 | 12 | 
| Фильтрующие элементы,  шт.: 
 | 120 20 | 200 20 | 240 20 | 
| Материал рукавов | "Nomex" NO/NO501 (пр-во Германия) | "Nomex" NO/NO501 (пр-во Германия) | "Nomex" NO/NO501 (пр-во Германия) | 
| Температура очищаемого газа, ºС | до 180 | до 180 | до 180 | 
| Максимально  допустимая кратковременная температура, ºС | до 220 | до 220 | до 220 | 
| Номинальная  концентрация  пыли в очищаемом газе: 
 | 250 20 | 250 20 | 250 20 | 
| Способ регенерации | Посекционно,  с  принудительной продувкой воздухом от вентилятора в автоматическом режиме | ||
| Габаритный  размер, м: 
 | 17,7 21,8 16,0 | 17,9 17,0 18,7 | 20,8 16,0 18,7 |