ООО "Вершина" -
официальный дилер завода
"КРЕДМАШ" в Сибири
ООО "Вершина" -
региональный дилер завода
"БЕТОНМАШ"
ООО "Вершина" -
официальный дилер
CAMOZZI
Свидетельство к медали конкурса "Сибирские Афины"
Диплом участника выставки "ТРАНСПОРТ И ДОРОГИ СИБИРИ. СПЕЦТЕХНИКА. СИБАВТОСЕРВИС"
Диплом участника выставки "АВТОДОРЭКСПО - СНГ - 2010"
Диплом участника выставки "Строительная техника и технологии 2009"
|
Бетоносмесительные установки
Бетоносмесительная установка СБ-241Б (40 м3/ч)
Установка обшита трехслойными сендвич-панелями с полиуретановым наполнителем, которые предохраняют технологическое оборудование и весовые дозаторы от воздействия атмосферных осадков и солнечной радиации.
БСУ СБ-241Б укомплектована трехотсечными расходными бункерами инертных материалов общей емкостью 90 т и силосом цемента емкостью 32 т. Подача инертных материалов от бункеров к бетоносмесителю осуществляется с помощью скипового подъемника, а цемента - шнековым питателем.
Бетоносмесительная установка СБ-241Б комплектуется бетоносмесителем принудительного перемешивания типа СБ-138БМ с объемом готового замеса 1000 литров. Это одни из самых распространенных и надежных смесителей, работающий практически на всех предприятиях по производству бетона в странах СНГ. Система управления БСУ СБ-241Б позволяет работать как в автоматическом, так и в ручном режиме.
Основные параметры и технические характеристики |
Производительность, м3/ч |
до 40 |
Кол-во фракций заполнителя, шт |
2..3 |
Кол-во марок цемента, шт |
1 |
Наибольшая крупность заполнителя, мм |
70 |
Тип бетоносмесителя |
Роторный, принудительного действия, цикличный (СБ-138Б) |
Кол-во смесителей, шт |
1 |
Емкость бетоносмесителя, л |
– по загрузке |
1500 |
– по готовому замесу |
1000 |
Тип дозаторов |
Весовые-тензометрические (производство ПАО "Бетонмаш", тензодатчики "HBM") |
Кол-во весовых датчиков |
2..3 |
Вместимость расходных бункеров, т |
– цемента |
32; 64 |
– заполнителей |
90 |
Установленная мощность электродвигателей, не более, кВт |
52,3 |
Тип системы управления |
Автоматизированная |
Габаритные размеры, мм |
– длина |
11875 |
– ширина |
7245 |
– высота |
13785 |
Бетоносмесительная установка СБ-241А (20 м3/ч)
Бетоносмесительная установка СБ-241А обеспечивает устойчивое производство бетонных смесей и строительных растворов на плотных заполнителях и цементных вяжущих материалах при температуре окружающего воздуха от - 40ºС до + 40°С.
Описание установки
Технические характеристики
Бетоносмесительная установка обшита трехслойными стеновыми оцинкованными панелями с полиуретановым наполнителем, которые предохраняют технологическое оборудование и весовые дозаторы от воздействия атмосферных осадков и солнечной радиации.
БСУ СБ-241А укомплектована трехотсечными расходными бункерами инертных материалов общей емкостью 90 т и силосом цемента емкостью 32 т. Подача инертных материалов от бункеров к бетоносмесителю осуществляется с помощью скипового подъемника, а цемента - шнековым питателем.
Бетоносмесительная установка СБ-241А комплектуется бетоносмесителем принудительного перемешивания типа СБ-146А с объемом готового замеса 500 литров. Это одни из самых распространенных и надежных смесителей, работающий практически на всех предприятиях по производству бетона в странах СНГ. Система управления БСУ СБ-241А позволяет работать как в автоматическом, так и в ручном режиме.
Основные параметры и технические характеристики |
Производительность, м3/ч |
до 20 |
Кол-во фракций заполнителя, шт |
2..3 |
Кол-во марок цемента, шт |
1 |
Наибольшая крупность заполнителя, мм |
70 |
Тип бетоносмесителя |
Роторный, принудительного действия, цикличный (СБ-146А) |
Кол-во смесителей, шт |
1 |
Емкость бетоносмесителя, л |
– по загрузке |
750 |
– по готовому замесу |
500 |
Тип дозаторов |
Весовые-тензометрические (производство ПАО "Бетонмаш", тензодатчики "HBM") |
Кол-во весовых датчиков |
2..3 |
Вместимость расходных бункеров, т |
– цемента |
32 |
– заполнителей |
90 |
Установленная мощность электродвигателей, не более, кВт |
38 |
Тип системы управления |
Автоматизированная |
Габаритные размеры, мм |
– длина |
11480 |
– ширина |
7245 |
– высота |
12030 |
Бетоносмесительная установка СБ-145-4 (40 м3/ч)
Бетоносмесительная установка СБ-145-4 обеспечивает приготовление бетонных смесей на плотных заполнителях и цементных вяжущих материалах при температуре окружающего воздуха от - 40ºС до + 40°С.
Технические характеристики
Основные параметры и технические характеристики |
Производительность, м3/ч |
до 40 |
Кол-во фракций заполнителей, шт |
– песок |
1 |
– щебень |
3 |
Кол-во марок цемента, шт |
2 |
Крупность заполнителя, мм |
70 |
Тип бетоносмесителя |
принудительный |
Кол-во бетоносмесителей, шт |
1 |
Емкость бетоносмесителя, л |
– по загрузке |
1500 |
– по готовому замесу |
1000 |
Вместимость расходных бункеров, т |
– цемента |
65 |
– заполнителей |
120 |
Установленная мощность электродвигателей, кВт |
88 |
Габаритные размеры, мм |
– длина |
30000 |
– ширина |
7200 |
– высота |
18000 |
Масса, кг |
48000 |
Бетоносмесительная установка СБ-145-5-01 (40 м3/ч)
Бетоносмесительная установка СБ-145-5-01 обеспечивает приготовление бетонных смесей на плотных заполнителях и цементных вяжущих материалах при температуре окружающего воздуха от +5°С до +40°С.
Технические характеристики
Основные параметры и технические характеристики |
Производительность, м3/ч |
до 40 |
Кол-во фракций заполнителей, шт |
– песок |
1 |
– щебень |
3 |
Кол-во марок цемента, шт |
2 |
Крупность заполнителя, мм |
70 |
Тип бетоносмесителя |
принудительный |
Кол-во бетоносмесителей, шт |
1 |
Емкость бетоносмесителя, л |
– по загрузке |
1500 |
– по готовому замесу |
1000 |
Вместимость расходных бункеров, т |
– цемента |
65 |
– заполнителей |
120 |
Установленная мощность электродвигателей, кВт |
88 |
Габаритные размеры, мм |
– длина |
30000 |
– ширина |
7200 |
– высота |
18000 |
Масса, кг |
37000 |
Бетоносмесительная установка СБ-248 (150 м3/ч)
Устройство и принцип работы БСУ СБ-248
В установке используется двухвальный смеситель с объемом готового замеса 3 м3, позволяющий получать однородную бетонную смесь за 30 сек перемешивания.
Для получения производительности 150 м3/час БСУ скомпонована таким образом, что отдозированные инертные материалы, цемент, вода и химдобавки располагаются непосредственно над смесителем, дозирование происходит за время перемешивания и выгрузки смеси, а загрузка смесителя занимает всего 10-12 сек.
БСУ комплектуется двумя блоками расходных бункеров инертных материалов. Каждый блок имеет свой дозатор-конвейер, таким образом дозирование инертных производится параллельно на обоих блоках, что также обеспечивает повышение производительности. Емкость каждого бункера с надставками составляет 60 м3. Отдозированный материал круто наклонным конвейером с ребристой лентой подается в бункер над смесителем. Этот бункер имеет свой челюстной затвор, открываемый по команде «Загрузка смесителя».
Бетоносмесительная установка имеет три расходных бункера цемента 2х100 + 130 т. Каждый бункер соединен с дозатором цемента емкостью 1500 кг винтовыми питателями диаметром 325 мм. Дозирование цемента производится грубо-точно включением всех или одного питателя.
Все дозаторы имеют тензометрические датчики и электронные приборы автоматической отсечки веса немецкой фирмы HBM.
Бетоносмеситель оборудован принудительной системой смазки уплотнений смесительных валов давлением 300 бар, принудительной системой охлаждения приводов. В качестве приводов используются планетарные редуктора итальянской фирмы «Бонфинглиоли», широко применяемые на аналогах ведущих европейских производителей.
В качестве пневмоприводов применена аппаратура итальянской фирмы «Камоцци пневматик». Затворы, фильтры и другое аналогичное оборудование поставляет итальянская фирма WAM и немецкая «Фесто».
Дозатор химдобавок по желанию заказчика может быть поставлен как для концентрированных комплексных добавок, так и приготовляемых заказчиком на месте.
Бетоносмесительная установка СБ-248 может комплектоваться как релейной системой автоматического управления с обязательно автоматической отсечкой веса доз, так и микропроцессорной системой с промышленным компьютером, контроллером, дисплеем, принтером, видеокамерами слежения и т.п.
По желанию заказчика комплектуется расходным баком воды на 42 м3, компрессорной автоматической установкой на 850 л/мин и ресивером 1000 л.
Установка может быть укомплектована фильтрами принудительной аспирации смесительного блока.
Загрузка инертных материалов производится автопогрузчиком, цемента – автопневмоцементовозами.
Основные параметры и технические характеристики |
Производительность, м3/ч |
150 * |
Емкость смесителя, л |
3000/4500 |
Емкость склада цемента, т |
2x100; 1x130 |
Емкость бункеров инертных, т |
4x60 |
Емкость бункера технической воды, м |
50 |
Вместимость дозатора цемента, т |
1,5 |
Вместимость дозатора воды, т |
0,7 |
Вместимость дозатора химдобавок, т |
0,1 ** |
Габаритные размеры, мм |
– длина |
32000 |
– ширина |
17200 |
– высота |
19650 |
* При времени перемешивания — 30 сек и выгрузке в автосамосвал ** По требованию заказчика, в том числе блок приготовления добавок |
Бетоносмесительная установка СБ-241 (15 м3/ч)
Бетоносмесительная установка СБ-241 обладает высокими технологическими и производственными показателями. В конструкции БСУ СБ-241 использованы только хорошо зарекомендовавшие себя узлы и инженерные решения, что является залогом ее надежности и долговечности в эксплуатации.
Описание установки
Технические характеристики
Для размещения установки требуется небольшая площадка размером 15 на 10 метров. БСУ СБ-241 легко перевозится автомобильным транспортом, а на месте установки монтируется и демонтируется в кратчайшие сроки. Возможна комплектация бетоносмесительной установки дополнительными бункерами для инертных материалов, а так же скипом для выгрузки бетона в автобетоносмеситель. В последнем случае установка управляется одним человеком.
Основные параметры и технические характеристики |
Производительность, м3/ч |
15 |
Кол-во фракций заполнителей, шт |
– песок |
1 |
– щебень |
1 |
Кол-во марок цемента, шт |
1 |
Максисимальная крупность заполнителя, мм |
40 |
Тип бетоносмесителя |
принудительный |
Емкость бетоносмесителя, л |
– по загрузке |
750 |
– по готовому замесу |
500 |
Рабочее давление в пневмоцилиндре, МПа |
0,4-0,63 |
Установленная мощность электродвигателя, кВт |
43,7 |
Габаритные размеры, мм |
– длина |
16000 |
– ширина |
7950 |
– ширина при разведенных в сторону загрузчиках |
18200 |
– высота |
9350 |
Бетоносмесительная установка СБ-109А (135 м3/ч)
Бетоносмесительная установка СБ-109А непрерывного действия предназначенa для приготовления бетонных смесей в полевых условиях при стоительстве автомагисталей, аэродромов, гидросооружений и других крупных строительных объектов при положительной температуре окружающего воздуха.
Технические характеристики
Основные параметры и технические характеристики |
Производительность, м3/ч |
135 |
Кол-во фракций заполнителей, шт |
3 |
Тип смесителя |
гравитационный непрерывного действия |
Тип дозаторов |
весовые непрерывного действия |
Подвижность бетонной смеси, см |
1..12 |
Емкость бенкеров заполнителей, м3 |
48 |
Емкость расходных бенкеров цемента, т |
40 |
Емкость склада цемента, т |
300 |
Установленная мощность эл. двигателей, кВт |
284 |
Габаритные размеры, мм |
– длина |
47300 |
– ширина |
40500 |
– высота |
13400 |
Масса, кг |
134000 |
Бетоносмесительная установка СБ-145-3А (60 м3/ч)
Бетоносмесительная установка СБ-145-3A обеспечивает устойчивое производство бетонных смесей и строительных растворов на плотных заполнителях и цементных вяжущих при температуре окружающего воздуха от -20°С до +40°С.
Описание установки
Технические характеристики
Основные отличия БСУ СБ-145-3A – это наличие двух бетоносмесителей и соответственно высокая производительность, надежность в работе и удобство в обслуживании. Установка комплектуется дозаторами с тензометрической системой взвешивания и может работать как в ручном, так и в автоматическом режиме.
Основные параметры и технические характеристики |
Производительность, м3/ч |
60 |
Кол-во фракций заполнителей, шт |
– песок |
1 |
– щебень |
3 |
Кол-во марок цемента, шт |
2 |
Максисимальная крупность заполнителя, мм |
70 |
Количество бетоносмесителей, шт. |
2 |
Тип бетоносмесителя |
принудительного действия, цикличный |
Вместимость бетоносмесителя, л |
– по загрузке |
1500 |
– по готовому замесу бетонной смеси |
1000 |
Тип дозаторов |
тензометрические |
Установленная мощность эл. двигателей, не более, кВт |
129 |
Вместимость расходных бункеров, т |
– цемента |
65 |
– заполнителя |
120 |
Рабочее давление в пневмосистеме, МПа |
0,4-0,6 |
Расход воздуха, м3/мин |
4-6 |
Расход тепла, Мкал/ч |
300 |
Вместимость расходных баков для химических добавок,
м3 (два отделения) |
2x0,6 |
Тип системы управления |
автоматизированная микроэлектронная |
Габаритные размеры, не более, мм |
– длина |
39620 |
– ширина |
13120 |
– высота |
13780 |
– высота разгрузки готовой смеси (для разгрузки в самосвал имеется понижающий лоток) |
3600 |
Масса, не более, кг |
64550 |
Бетоносмесительная установка СБ-251П (быстромонтируемая, безфундаментная) (80 м3/ч)
Бетоносмесительная установка СБ-251П предназначена для производства различных типов растворо-бетонных смесей на строительных объектах при положительной температуре окружающего воздуха. Возможна поставка установки и во всесезонном (зимнем) исполнении для работы в диапазоне температур от -30º С до +40º С.
Описание установки
Технические характеристики
В конструкции установки применены высококачественные агрегаты и комплектующие изделия от лучших мировых производителей – редуктора бетоносмесителя, крутонаклонного конвейера и шнековых питателей итальянской фирмы Bonfigliolli; все дозаторы выполнены с надежной тензометрией немецкой фирмы НВМ; пневматика установки, шибера, заслонки, указатели уровней выполнены на базе ведущих итальянских производителей фирм Wam и Camozzi; система управления - с применением японской микропроцессорной техники (Mitshubishi).
Для уменьшения сроков монтажных и пусконаладочных работ по запуску в эксплуатацию бетоносмеси-тельная установка выполнена в блочном исполнении, при этом блоки имеют повышенную готовность. В каждом блоке устанавливаются все основные исполнительные механизмы и приборы с элементами разводки кабельных электро и пневмотрасс. Особенностью установки является шарнирно сочлененная металлоконструкция рамы блока смесительного, которая интегрирована с галереей ленточного конвейера, что также облегчает монтаж / демонтаж установки. Установка легко может перемещаться с объекта на объект, т.к. все ее узлы выполнены в автомобильном транспортном габарите.
Загрузка бункеров инертных предполагается с двух сторон с пандусов высотой не более 1,8 м фронтальным погрузчиком с шириной ковша до 3,2 м. Под выходными горловинами бункеров установлены пневмоприводные челюстные затворы (по 2 на каждую секцию), через которые производится подача инертных в дозатор по системе «грубо – точно». Каждый отсек оборудован вибратором для улучшения истечения материала. Как опция на стенку отсека песка может быть установлен влагомер немецкой фирмы Franz Ludwig. В сочетании с влагомером, устанавливаемым в смесительной полости бетоносмесителя, можно получить систему автоматической регулировки заданной жесткости (подвижности) смеси.
Тракт подачи инертных материалов включает в себя дозатор инертных, выполненый на базе ленточного транспортера с шириной ленты 800 мм и подвешенный на четырех тензодатчиках. Подача заполнителей осуществляется с помощью наклонного ленточного конвейера с ребристой ленты шириной 1000мм с очистным щеточным устройством ленты. Приводной барабан конвейера – гуммирован (обрезинен).
Склад цемента состоит из двух емкостей по 32тн каждая (возможна и большая емкость) с рукавными фильтрами с системой принудительного встряхивания, с указателями уровня ILТCO (Италия), с аэрацией и пневмовибраторами конусных частей силосов. Загрузка цемента в расходные бункера автоцементовозами или из приобъектного склада. В нижней части бункеров установлены ручные шиберные затворы выпускных горловин. Подача цемента в дозатор цемента осуществляется винтовыми питателями с диаметром шнека 300мм.
Блок смесительный, в т.ч. высокопроизводительный, двухвальный бетоносмеситель БП-2Г-3000/2000, позволяющий получать однородную бетонную смесь за 30 сек перемешивания. Смеситель оборудован принудительной системой смазки уплотнений смесительных валов давлением 300 бар, системой плавного пуска приводов. В качестве приводов используются планетарные редуктора итальянской фирмы Bonfigliolli, широко применяемые на аналогах ведущих европейских производителей. Мощность установленных электродвигателей – 2 х 37 кВт. Под блоком смесительным установлена выгрузочная воронка емкостью 2 м3. В блоке предусмотрена принудительная аспирационная система, которая включает в себя фильтр и вытяжной вентилятор. Над смесителем на эластомерах, исключающих дополнительную погрешность от вибраций, компактно установлены в блоке дозирования дозаторы цемента, воды и химдобавок, интегрированные с крышкой бетоносмесителя в один монтажный узел. Вода для приготовления бетона из емкости, оборудованной потребителем, либо из бака технологической воды V=10 м3 (опция) насосом подается в дозатор воды. Химические добавки из емкостей участка приготовления ХД (опция) насосами подаются в соответствующие дозаторы.
Пневмооборудование выполнено на базе элементов итальянской фирмы Camozzi (пневмоцилиндры, пневмошкафы, в т.ч. пневмораспределители, клапана, датчики, соединительная арматура). По желанию Заказчика (опционно) возможна поставка компрессора (поршневого или винтового) производительностью 3÷4 м3/мин с давлением сжатого воздуха 0,6÷1,0 МПа.
Управление установкой осуществляется оператором из отдельно стоящей комфортабельной кабины, с силовыми шкафами электрооборудования, в т.ч. устройством плавного пуска смесителя, частотными преобразователями, автоматами, пускателями и пультом с микропроцессорной системой управления, контроллером и мнемосхемой, с кондиционером, с системой обогрева помещения. Установка укомплектована системой видео-наблюдения за работой механизмов и процессом отгрузки готовой смеси в транспорт и включает в себя 4-е видеокамеры и монитор с возможностью одновременного наблюдения сразу за всеми объектами.
Режим работы БСУ – автоматический, полуавтоматический, наладочный, с использованием компьютерной системы SOREX в составе микропроцессорной системы управления на базе контроллера Mitshubishi, промышленного компьютера (ПК) с программным обеспечением, которое позволяет осуществить парольный доступ к управлению, визуализировать технологический процесс на экране монитора, формировать сообщения о неисправностях или некорректных действиях оператора, увеличивать базы данных рецептов смесей, вести учет расхода материалов, энергоресурсов и выданной продукции, формировать отчеты, производить распечатку товаросопроводительных документов (принтером комплектуется).
Следует отметить, что все весовые дозаторы установки проходят первичную поверку на заводе-изготовителе, обеспечиваются индивидуальными паспортами с отметкой госповерителя и сертификатами Госстандарта России о регистрации дозаторов в Госреестре средств измерительной техники РФ. Это означает, что Вы можете производить сертифицированные бетонно-растворные смеси гарантированного качества для любых самых ответственных объектов и потребителей.
Основные параметры и технические характеристики |
Производительность по уплотненному бетону, м3/ч |
80 |
Количество фракций и объем заполнителей (инертных) |
4 х 12 м3 (4 х 20 тн) |
Количество расходных бункеров и объем вяжущих (цемента) |
2 х 25 м3 (2 х 32 тн) |
Тип смесителя |
двухвальный, принудительного действия, цикличный
БП-2Г -3000 |
Объем смесителя по загрузке / готового замеса бетона |
3000 л / 2000 л |
Тип дозаторов |
весовые, тензометрические |
Верхняя граница и погрешность дозирования: |
– дозатора инертных материалов |
3800 кг / ±2% |
– дозатора цемента |
1300 кг / ±1% |
– дозатора воды |
630 кг / ±1% |
– дозатора концентрированных химдобавок |
10 кг / ±1% |
Установленная мощность электродвигателей |
158 кВт |
Рабочее давление воздуха в пневмосистеме |
0,6 МПа |
Габаритные размеры: |
– длина |
24,7 м |
– ширина |
12,8 м |
– высота (в зоне действия крана) |
11,8 м |
Масса установки |
45 000 кг |
Бетоносмесительная установка СБ-75А (35 м3/ч)
Бетоносмесительная установка СБ-75А предназначена для приготовления бетонных смесей, а также выдачи отдозированной сухой строительной смеси в автобетоносмесители при температуре окружающей среды не ниже 0°С. Бетоносмесительная установка используется при строительстве автомагистралей, аэродромов, гидросооружений и других строительных объектов.
Технические характеристики
Основные параметры и технические характеристики |
Производительность, м3/час не более |
35 |
Количество фракций заполнителей, шт |
– песок |
1 |
– щебень |
2 |
Крупность заполнителя, мм |
40 |
Геометрическая емкость бункеров, м3 |
– заполнителей |
18 |
– цемента |
20 |
Установленная мощность электродвигателей, кВт |
37 |
Габаритные размеры, мм |
– длина |
28500 |
– ширина |
3750 |
– высота |
13800 |
Масса, кг |
20700 |
БСУ-40
Бетоносмесительная установка БСУ-40, в летнем исполнении с автоматизированной системой управления на базе промышленного компьютера, с памятью более чем на 50 рецептов, производительностью товарного бетона – 40 м 3/ч, раствора – 29 м 3/ч, жесткой смеси – 15 м 3/ч.
Данная система управления обеспечивает:
- автоматизированное управление всеми технологическими процессами производства;
- многорецептурную технологию приготовления смесей (до 50 рецептов);
- учет расхода материалов и выхода бетона по маркам;
- учет выполнения заявок с сохранением информации о Заказчике, времени ввода и выполнения заявки, номера рецепта и объема смеси;
- вывод учетной информации на дисплей и принтер.
Бетоносмесительная установка БСУ-40, оборудована бетоносмесителем марки СБ-163, работающим на предприятиях строительного комплекса уже более 15 лет.
Варианты загрузки заполнителей в расходные бункера определяются требованиями Заказчика.
Загрузка цемента в расходный силос - автоцементовозами.
Выдача товарного бетона, раствора, жестких бетонных смесей - в автотранспорт или в другие технические средства адресной подачи.
Производитель – Россия.
Технические характеристики
Производительность, м.куб./час: |
бетон | 40 |
раствор | 29 |
Количество смесителей, шт. | 1 |
Ёмкость смесителя по загрузке/выходу, л | 1500/1000 |
Количество фракций заполнителей, шт. | 3 |
Количество х емкость расходных бункеров, м.куб. | 3 х 20 |
Емкость расходного силоса цемента, т | 60 |
Предел допускаемых отклонений действительных значений массы дозы от номинальных значений, %: |
по цементу и жидкостям | 1 |
по инертным заполнителям | 2 |
Система водоснабжения |
подача воды | от внешнего источника |
рабочее давление в системе, кг/см.кв. | не ниже 4 |
Пневмосистема | автономная от компрессора, входящего в состав БСУ-40 |
Электропитание | от 3-х фазной сети 380В, 50Гц |
Установленная мощность, кВт | 103 |
Режим управления | автоматизированный, ручной |
Габаритные размеры установки: |
длина | 28000 |
ширина | 6000 |
высота | 9550 |
Спецификация бетонного завода БСУ-40
№ п/п | Наименование | Ед. изм. | Кол-во |
1 | Узел загрузки заполнителя | | |
2 | Дозировочное отделение заполнителей в составе: |
2.1 | Расходные бункера заполнителей (3 шт. х 20 м3) с решетками, с бортами с трех сторон, с шестью вибраторами и с шестью секторными затворами; | К-т | 1 |
2.2 | Конвейер-дозатор инертных L=10.8 м.п. с приводом, устройством выключающим (ДЗТЛ) | К-т | 1 |
3 | Смесительное отделение в составе |
3.1 | Один бетоносмеситель СБ-163 (1500/1000), рама бетоносмесителя с уровнем выгрузки смеси 4 м., рама дозаторов с ограждениями, лестницами, площадками | К-т | 1 |
3.2 | Скиповый подъемник с опорной рамой, направляющими | К-т | 1 |
3.3 | Дозаторы: |
3.3.1 | - дозатор цемента ДЦТ-3.600 | шт. | 1 |
3.3.2 | - дозатор хим. добавок ДВТ-30М | шт. | 2 |
3.3.3 | - дозатор воды ДВТ-300 | шт. | 1 |
3.4 | Расходный бак воды V-1 м3 | шт. | 1 |
4 | Узел подачи цемента в составе |
4.1 | Расходный силос цемента V=60 т., с лестницей, площадкой обслуживания, ограждениями, с фильтром на трубу закачки цемента, с фильтром НС СМЦ-169, с вибратором | К-т | 1 |
4.2 | Шнековый транспортер L=8.2 м | шт. | 1 |
5 | Пневмосистема с одним блоком подготовки воздуха (без компрессора) | К-т | 1 |
6 | Автоматизированная система управления на базе промышленного компьютера | К-т | 1 |
Схема завода
- Расходные бункера заполнителей
- Конвейер-дозатор
- Скиповый подъемник
- Бетоносмеситель
- Рама бетоносмесителя
- Дозатор цемента
- Дозаторы химдобавок
- Дозатор воды
- Расходный силос цемента с фильтром
- Шнековый транспортер
- Узел химдобавок (по требованию Заказчика)
Срок поставки и порядок оплаты
Срок изготовления – в течение 45 – 90 дней с момента осуществления оплаты аванса в размере не менее 50% от стоимости изготовления БСУ (в зависимости от комплектации и загрузке производства на момент заключения договора).
Специалисты готовы осуществить привязку установки к месту монтажа.
Доставка осуществляется железнодорожным транспортом и оплачивается дополнительно к стоимости по тарифу ОАО «РЖД», установленному на момент отгрузки.
Гарантийный срок составляет 12 месяцев.
|